• Quels sont les procédés d'impression pour le tricot tissu de fourrure artificielle

1. Fabrication de plaques de sérigraphie de fleurs
2. Préparation de la pâte d'impression
3. Fixation à la vapeur
Après l'impression, le tissu doit être passé à la vapeur, de sorte que la majeure partie du colorant restant dans la pâte de couleur soit dissoute en présence d'eau, transférée à la fibre et diffusée dans la fibre. La vapeur peut fabriquer des colorants et des auxiliaires chimiques à une température plus élevée, en utilisant l'effet de l'humidité à haute température, pour étendre la pâte de couleur et le tissu, et favoriser la pénétration du colorant et de l'agent de durcissement dans la fibre, et la fibre est complétée en un temps limité. La réaction chimique nécessaire. Leurs conditions de cuisson à la vapeur sont les suivantes : ① Fourrure acrylique : la température dans la machine à vapeur est contrôlée à (101～105)℃, l'humidité doit être comprise entre 90 % et 98 % et le temps de cuisson à la vapeur du tissu est de (8～ 15 min. Après la cuisson à la vapeur, il doit être ventilé (5 ~ 10) min avant le déchargement pour empêcher la taille gonflée de coller au tissu et de provoquer une couleur. ②Les tissus en polyester sont imprimés avec des colorants dispersés, et la méthode de fixation à la vapeur à haute température et à haute pression consiste à vaporiser le tissu dans une boîte à vapeur à haute pression scellée à (125 ～ 135) ℃ pendant environ 30 minutes après l'impression, et la vapeur dans la boîte à vapeur est surchauffée. Pas élevé, proche de la saturation, de sorte que la fibre et la pâte de couleur absorbent plus d'humidité, et le gonflement est meilleur, ce qui est propice au transfert des colorants dispersés à l'intérieur de la fibre, et la pâte est également facile à laver pendant lavage à l'eau. ③Lors de la cuisson à la vapeur, la teneur en humidité de la pâte de couleur sur les tissus en laine doit être appropriée. Si la teneur en humidité est trop faible, l'effet de vapeur n'est pas bon. La teneur en humidité est élevée et la couleur est profonde et le savoir-faire et la technologie sont brillants. Par conséquent, un tissu en coton avec une teneur en humidité de 10% à 15% est souvent pris en sandwich entre les tissus et cuit à la vapeur ensemble. Utilisez généralement la vapeur saturée à (130 ～ 135) ℃, le temps de cuisson à la vapeur (30 ～ 40) min.
4. Désencollage (lavage)
Le tissu imprimé est cuit à la vapeur à haute température. A cette époque, la plupart des colorants ont été combinés avec les fibres. Les colorants en excès, la pâte qui a terminé le travail de transfert des colorants et les divers additifs ajoutés à la pâte d'impression ont rempli leur mission. Le désencollage a pour but de retirer complètement du tissu la partie qui n'a pas participé à la réaction. Une mauvaise manipulation tachera le fond blanc et la couleur de la zone d'impression sera sombre, ce qui affectera la qualité du produit imprimé. Quant à la simplicité et la complexité du processus de désencollage (lavage), cela dépend en grande partie de la pâte d'origine choisie. Si la pâte d'origine avec une bonne solubilité dans l'eau est sélectionnée, le temps de lavage sera raccourci. Le désencollage du tissu est un processus de déshydratation, qui peut être effectué conformément au processus de finition des tissus tricotés.